电厂钢结构的油漆腐蚀的原因

如今，由于地理位置、气候条件、设备制造、工艺等诸多方面的问题，一些设备、管道自投产以来就出现了逐渐生锈的现象。迄今为止，许多钢梁、连接螺栓、管道、罐体和箱体都会逐渐出现锈蚀。电厂、电缆桥架等已经经历了非常严重的腐蚀。这种腐蚀会带来两个危险。

1) 腐蚀速度快，显着缩短设备寿命，造成巨大的财产损失。

2）严重腐蚀会显着降低设备和钢结构的强度，并在未来构成重大安全问题。

当前的防腐形势不仅十分严峻，而且十分紧迫，许多腐蚀部位正在迅速扩大和恶化，所以防腐工作越晚，防腐的成本和难度就越大。基于以上原因，贵单位需要加快推进防锈工程的实施。

那么导致电厂钢结构腐蚀的主要原因是：

1）特殊的地理位置和恶劣的气候条件

空气潮湿，雨量多，每年有6个月左右的强季风，所以设备和钢结构终年潮湿。这些湿气具有很强的腐蚀性，特别是2号厂区的锅炉本体、部分罐体、管道等在迎风侧，所以空气对流很强，这些区域的腐蚀在背风侧和很多比室内严重。

2）设备制造、安装防腐处理不充分

安装在同一地点的不同设备和钢结构的腐蚀程度差别很大。这主要是由于一些设备在出厂前执行的差异，特别是设备和钢结构防腐工艺。设备出厂前不防腐。严格除锈，或直接涂漆不除锈，个别设备的表面甚至不涂底漆，都会导致油漆不牢固并然后附着在表面上。油漆会脱落脱落，对整个设备造成严重腐蚀。

3）部分设备选择不当

栏杆、平台框架、绝缘板、电缆桥架盖、电缆套管等必须由镀锌钢制成并防腐。两层防腐可达到较佳的防锈效果。