尽管福州钢结构是当今耐用,坚固的金属之一,但易受碱性腐蚀元素的影响,从而缩短了其使用寿命。为了确保您的钢结构产品保持其耐久性,您必须采取一些措施。腐蚀是自然力(例如水分)的自然结果。但是,您仍然可以采取许多步骤来防止这种情况。钢结构厂家将为您介绍预防腐蚀的方法:
1.涂装方法:涂装方法的一步是除锈。高质量的涂层取决于彻底的除锈。因此,高要求的涂料通常使用喷砂去除锈蚀,露出金属光泽并去除所有锈蚀和油渍。由钢结构公司现场涂覆的涂层可以手动除锈。涂层的选择应考虑钢结构加工的周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件具有不同的抵抗力。涂层通常分为底漆(层)和面漆(层)。
底漆包含更多的粉末和更少的碱,成膜粗糙,对钢结构的附着力强,与面漆的粘结性好。面漆具有许多基础材料,具有光泽膜,可以保护底漆免受大气腐蚀,并可以抵抗风化。不同涂层之间存在相容性问题。前后选择不同的涂料时,请注意其相容性。涂层的构造应具有适当的温度(5〜38℃)和湿度(相对湿度不超过85%)。
涂层的施工环境应减少灰尘,并且组件表面上不应出现凝结。油漆后4小时内不得下雨。涂覆通常进行4至5次。干涂膜的总厚度在室外项目中为150μm,在室内项目中为125μm,允许偏差为25μm。在海边或海洋上或在强烈腐蚀的环境中,干漆膜的总厚度可以增厚到200〜220μm。
2.热喷涂铝(锌)复合涂层:这是一种长期防腐方法,等效于热浸锌的防腐效果。具体方法是先对钢部件的表面进行喷砂处理,以除去铁锈,以露出金属光泽并使表面变粗糙。然后用乙炔氧火焰熔化连续送出的铝(锌)丝,并用压缩空气将其吹到钢构件的表面,形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约80μm-100μm) )。在毛孔中填充涂料,例如环氧树脂或氯丁橡胶涂料,以形成复合涂层。
3.喷涂防护涂层:经验丰富的建筑商知道喷涂多层防锈底漆的价值。这可能是您可以采取的最重要的防腐蚀措施。同样,这当然是最适合专业人员的工作,因为他们知道消除福州钢结构上已经存在的腐蚀的补救方法。去除结构上形成的锈蚀后,专业人员将继续添加保护涂层,这对于钢结构的长期健康至关重要。
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