福州钢结构加工过程中容易变形。它通常以热变形,冷变形或相互关联的部件为特征,不能组装成一体。钢构件的热变形通常是由焊接过程不当引起的。变形是由体积大,刚性差引起的,钢结构发生变形后,需要对其进行成形。下面钢结构加工厂家将为您讲解预防的方法:
1.尽可能采用多层焊代替单层焊。双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序,T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝,采用焊前反变形方法控制焊后的角变形,此法使生产中最常见的一种方法,而预先把焊件作出基本抵消(补偿)。
2.钢结构加工后的反变形,来达到防止焊后变形的目的。在实际制作中,对于刚性大的构件焊后变形一般较少,对刚性小的构件可在焊前加强构件刚性,焊后变形也响应减小。在采用这种方法时,必须等焊接冷却后再把夹具和支撑卸去,几种常见的方法有夹具法、支撑法、胎具法、临时固定法(如焊钉固定和压紧固定法)、定位焊接法。
3.正确选择焊接顺序。在钢结构加工中同时存在对焊缝和角焊缝时,原则上先焊对焊缝,反焊角焊缝。对十字型焊缝和T字型焊缝,更应采取正确的顺序,避免焊接应力集中,保证接头焊接质量。采取对称于整个钢结构的中和轴的焊接和采取从中间相两段焊接,对减少变形十分有利。
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